
Pezzi di ricambio dell'escavatore dell'OEM dei rulli della pista del fondo della saldatura di attrito ZX210
Dettagli:
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Luogo di origine: | Cina (continente) |
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Marca: | YT |
Numero di modello: | D4H D4D |
Termini di pagamento e spedizione:
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Quantità di ordine minimo: | 1 pz |
Prezzo: | negotiable |
Imballaggi particolari: | imballaggio standard di esportazione |
Tempi di consegna: | 7-30 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, T/T |
Capacità di alimentazione: | 10000 pezzi/mese |
Informazioni dettagliate |
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condition: | Nuovo | Colore: | Grigio, giallo, altro |
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Certificazione: | CE, ISO9001: 2000 | Finisci.: | Listo. |
Modello N.O.: | D4H D4D | Materiale: | 50Mn |
Qualità: | Qualità genuina | Tecnica: | Forgia e fusione |
Evidenziare: | Rulli inferiori D4H,Rulli inferiori sottocarro Caterpillar,Rulli inferiori D4D |
Descrizione di prodotto
In quanto componente fondamentale del sottocarro degli escavatori, i rulli inferiori sostengono l'intero peso della macchina, resistono a forti impatti al suolo, e generano oltre il 70% della resistenza operativa totale. Ogni rullo è sottoposto a test ad alta pressione del gas a 0,6 MPa (6 bar) – 60% al di sopra degli standard del settore – per garantire l'affidabilità in ambienti operativi estremi. Questa critica misura di controllo qualità previene potenziali perdite di olio alla fonte, con conseguenti assemblaggi validati per una durata superiore a 10.000 ore nonostante la persistente immersione in mezzi altamente abrasivi come fango e sabbia.
Ogni rullo è sottoposto a test ad alta pressione del gas a 0,6 MPa (6 bar) – 60% al di sopra degli standard del settore – per garantire l'affidabilità in ambienti operativi estremi. Questa critica misura di controllo qualità previene potenziali perdite di olio alla fonte, con conseguenti assemblaggi validati per una durata superiore a 10.000 ore nonostante la persistente immersione in mezzi altamente abrasivi come fango e sabbia.
I gusci forgiati di precisione subiscono una tempra profonda specializzata seguita da trattamenti di tempra, creando un equilibrio ottimale tra resilienza superficiale e integrità strutturale. Questa lavorazione termica controllata raggiunge parametri di prestazione critici: una durezza superficiale Rockwell 60-65 HRC per un'estrema resistenza all'usura, resistenza alla trazione di 450 MPa+ per resistere a carichi ad alto impatto, e placcatura al cromo a triplo strato sugli alberi che combatte la corrosione riducendo al minimo l'attrito. Insieme, queste proprietà offrono una durata eccezionale in ambienti operativi abrasivi.
I nostri canali interni riprogettati e i cuscinetti conici ottimizzati raggiungono una distribuzione della forza di carico più efficiente del 30%. Questa geometria avanzata previene due critiche modalità di guasto: usura prematura della flangia causata da concentrazioni di stress localizzate, e deformazione da flessione durante operazioni di fatica ad alto ciclo. Eliminando questi punti di guasto, il sistema mantiene l'integrità strutturale sotto carico ciclico sostenuto, prolungando la durata utile e riducendo i tempi di inattività imprevisti.
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Trazione e operatività ininterrotte iniziano qui:
Prezzi diretti dalla fabbrica | Qualità certificata ISO 9001 | Rete logistica globale
* Qualità di livello mondiale
* Vendita diretta dalla fabbrica con un prezzo ragionevole
* 35 anni di esperienza nella produzione di ricambi per escavatori e bulldozer
* Termini di pagamento flessibili tra cui T/T, L/C e così via
* Consegna rapida entro 30 giorni dall'istituzione del contratto
* Team di vendita professionale, ispezione di qualità e rapporto, guida alla logistica marittima
* Servizi post-vendita: supporto tecnico video, supporto online 24 ore su 24
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