
Pezzi di ricambio dell'escavatore dell'OEM dei rulli della pista del fondo della saldatura di attrito ZX210
Dettagli:
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Place of Origin: | China (Mainland) |
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Marca: | YT |
Model Number: | DX300LC |
Termini di pagamento e spedizione:
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Minimum Order Quantity: | 1PCS |
Prezzo: | negotiable |
Packaging Details: | Standard Exporting Packing |
Delivery Time: | Within 15 Days After Contract Established |
Payment Terms: | L/C,T/T |
Supply Ability: | 10000 Piece/Pieces Per Month |
Informazioni dettagliate |
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Model NO.: | DX300LC | Condition: | New |
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Material: | 35mnb | Colors: | Black |
Surface Hardness: | HRC52-58, Deepth:8mm-12mm | Type: | Excavator |
Finish: | Smooth | Technique: | Forging / Casting |
Evidenziare: | Doosan DX300LC calciatore di fondo escavatore,rotolo di fondo di rotaia trattato termicamente,rotolo di rotaia per escavatore 2270-9025 |
Descrizione di prodotto
Modello NO. | DX300LC |
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Condizione | Nuovo |
Materiale | 35mnb |
Colori | Nero |
Durezza superficiale | HRC52-58, Profondità: 8mm-12mm |
Tipo | Escavatore |
Finitura | Liscia |
Tecnica | Forgiatura / Fusione |
Come componenti funzionali fondamentali all'interno dei sistemi di trasporto a nastro, i rulli determinano in modo critico l'efficienza operativa complessiva. Forniscono supporto dinamico essenziale sia per il nastro trasportatore che per il suo carico utile, fungendo da elementi indispensabili per operazioni di movimentazione dei materiali sostenute.
Rappresentando circa il 35% del costo totale di installazione di un trasportatore in base a parametri standard, l'approvvigionamento e la manutenzione dei rulli costituiscono una parte significativa della struttura dei costi del ciclo di vita del sistema. Inoltre, i gruppi rulli generano oltre il 70% della resistenza all'attrito operativa totale del sistema, incidendo direttamente sul consumo di energia e sull'efficacia dei costi operativi a lungo termine.
L'affidabilità dipende fortemente dalla qualità dei rulli; precisione di fabbricazione, integrità della tenuta e durata dei materiali influenzano direttamente i tassi di guasto (ad esempio, grippaggio dei cuscinetti, usura prematura), stabilendo i rulli come un parametro di controllo fondamentale nell'ingegneria dell'affidabilità del sistema.
Selezione dei materiali: Prodotto in acciaio 40Mn2, 40MnB o 50Mn selezionato in base ai requisiti operativi, garantendo che le proprietà meccaniche di base siano allineate con ambienti di lavoro ad alta resistenza.
Processi di fabbricazione: Prima del trattamento termico finale, subiscono forgiatura di precisione normalizzante per ottimizzare la microstruttura del materiale, creando un substrato uniforme per il successivo trattamento termico.
I rulli cingolati seguono un processo di "saldatura -> lavorazione di precisione su tornio CNC verticale", eliminando gli errori di concentricità causati dalla lavorazione post-saldatura e migliorando significativamente l'accuratezza geometrica e la stabilità operativa.
Prestazioni del trattamento termico: Ottieni durezza superficiale HRC52-56 con una profondità dello strato temprato di ≥ 7-10 mm (HRC45), offrendo resistenza superiore agli urti, resistenza all'usura e resistenza alla fatica sulle superfici di contatto.
Sistema di tenuta e lubrificazione: Integrato tenute flottanti ad alte prestazioni + sistema di lubrificazione a lunga durata consente un funzionamento affidabile a temperature estreme comprese tra -45 °C e +120 °C con nessuna manutenzione richiesta, prolungando significativamente la durata dei componenti.
Vantaggi di qualità: I rulli cingolati utilizzano lavorazione di precisione diretta post-saldatura, eliminando le deviazioni di concentricità alla fonte del processo. Questo offre resistenza senza pari all'usura rapida e prolunga significativamente la durata rispetto ai metodi di lavorazione post-saldatura tradizionali.
Tutti i prodotti sono dotati di indurimento superficiale e una design di rinforzo strutturale, garantendo una distribuzione uniforme delle sollecitazioni di contatto. Questo soddisfa i severi requisiti di durata di applicazioni pesanti come estrazione mineraria e infrastrutture.
Elimina i tempi di inattività dell'escavatore e domina le operazioni intensive di roccia riducendo al contempo significativamente i costi: affronta il drenaggio finanziario dei rulli inadeguati, tra cui guasti prematuri su terreni rocciosi, l'aumento delle spese di riparazione che erodono i margini di profitto e guasti che uccidono la produttività.
Presentazione dei rulli SK220 --una soluzione premium progettata per prestazioni robuste, con oltre 3.000 ore di durata verificata in fanghi di granito e condizioni rocciose estreme. Con una durata utile 2 volte superiore rispetto ai rulli standard, queste unità incorporano costruzione in lega premium e una garanzia strutturale di 2 anni per garantire l'affidabilità a lungo termine.
Il loro design avanzato a bassa resistenza offre una riduzione del 22% del consumo di carburante, riducendo sostanzialmente le spese operative, mentre la loro compatibilità diretta con le apparecchiature Kobelco OEM garantisce un'installazione senza soluzione di continuità senza requisiti di adattamento.
Ideali per massimizzare i tempi di attività e l'efficienza dei costi in ambienti difficili, i rulli SK220 combinano durata, efficienza e integrazione senza problemi per ridefinire le prestazioni nello scavo pesante.
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