Komatsu Excavator PC800 OEM Trattamento termico Sottocarrozzio Ricambi Forgia Acciaio Frontale Idler Group
Cos'e' un Idler?
Il cilindro a vuoto CHT vanta un'eccezionale durata e sicurezza, supportata da un design avanzato e una produzione di precisione.migliora la trasmissione della coppia, e allinea la durata di vita del vagone a vuoto con gli altri componenti del carrozzone, evitando un'usura irregolare, mentre la rotazione dell'asse all'interno di cuscinetti fissi riduce l'attrito,ulteriore estensione della durata di servizio del sistema ferroviario.
E' prodotto tramite fusioni di sabbia con resina alcalina fenolica o fusioni di sabbia con legami al silicato di sodio, processi ideali per la realizzazione di parti pesanti che sono robuste e dimensionalmente stabili.Dopo un trattamento termico specializzato, raggiunge una durezza superficiale HRC 48-58 e uno strato indurito da 4-6 mm (HRC 45), dotandolo di una forte resistenza agli urti e all'usura per siti minerari o di costruzione difficili.
La finitura finale su un tornio verticale CNC CK5110 a larga scala garantisce una precisione dimensionale precisa e una finitura superficiale liscia, consentendo un montaggio senza soluzione di continuità.La durata prolungata dei binari riduce i costi di sostituzione, riducendo l'esposizione dei lavoratori ai rischi per la sicurezza durante la manutenzione, legando le prestazioni durature del parasole a una maggiore sicurezza sul posto di lavoro.
Caratteristiche dell'ider
Durabilità tecnologica: costruita per durare
- 50% di pressione inferiore del cuscinetto:Riduce drasticamente il carico portante, raddoppiando la durata di vita dei componenti alla fonte, eliminando il fastidio delle sostituzioni frequenti e riducendo i tempi di fermo non pianificati per gli scambi di parti.
- Connessione a filo di rotaia:Allinea la durata del vagone con altri componenti chiave del telaio, impedendo l'usura irregolare che accorcerebbe la durata complessiva del sistema e aumentando l'affidabilità a lungo termine.
- Protezione da roccia pesante:Funge da resistente barriera contro sporcizia, macerie e detriti, proteggendo le parti vulnerabili dai danni in siti di estrazione/costruzione polverosi e ghiaiosi, evitando costose riparazioni e guasti prematuri delle parti.
Progettazione focalizzata sull'efficienza: ridurre al minimo i tempi di inattività
- di una lunghezza superiore a 50 mm,Permette una rapida rimozione e manutenzione senza la necessità di smontare il binario, riducendo il tempo di manutenzione del 40%, accelerando le riparazioni e riportando le attrezzature in funzione più rapidamente.
- Iniezioni di lubrificazione dedicate:Fornire una lubrificazione precisa alle aree ad alto usura, evitando guasti legati all'attrito che causano tempi di fermo inaspettati.
- Superficie del cuscinetto estesa + flusso di olio ottimizzato:I sistemi di tracciamento migliorano la stabilità e la capacità di risposta, garantendo prestazioni costanti anche in siti minerari accidentati e irregolari, dove un funzionamento costante è vitale per raggiungere gli obiettivi di produzione.
Ingegneria intelligente in termini di costi: minore TCO
- Fabbricazione in cui sono utilizzati:Riduce l'attrito e l'usura, riducendo gli arresti non pianificati che interrompono il flusso di produzione e aggiungono spese nascoste.
- durata prolungata del binario:Riduce i costi operativi totali riducendo le perdite di tempi di fermo e la frequenza di sostituzione delle parti, garantendo risparmi a lungo termine per le operazioni minerarie.
- 50% in meno di sollecitazione dei cuscinetti:Direttamente significa meno guasti ai cuscinetti, riducendo sia i costi di acquisto delle parti che le spese di manodopera relative alle riparazioni, riducendo il costo complessivo totale di proprietà.
Progettazione/Struttura/Dimensioni principali dell'installazione
Processi di produzione
Prodotti di vendita a caldo
La tabella elenca solo un numero limitato di modelli; per ulteriori modelli di prodotto si prega di consultare il nostro personale.
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