TG154A Triple Grouser Track Shoe 154mm Pitch Forgiato da 23MnB Boron Alloy Steel per Mini Excavator Undercarriage
| High Light: | Pattino cingolo a tripla costola,Placca di sottocarro con passo di 154 mm,23MnB leghe di boro in acciaio |
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Il pattino a tripla costola TG154A è un componente aftermarket di qualità per miniescavatori di classe 3-5 tonnellate. Con un passo di 154 mm e una larghezza di 450 mm, questa scarpa serve il popolare segmento di mercato PC35, PC45, CAT 304 e 305. Forgiata in acciaio legato al boro 23MnB, ogni scarpa offre una qualità costante attraverso la forgiatura di precisione e il trattamento termico controllato (HRC 38-44). Il profilo a tripla costola garantisce un funzionamento regolare e con poche vibrazioni: un requisito fondamentale per le flotte di macchine a noleggio e i cantieri urbani. Ogni scarpa è lavorata a CNC per garantire la precisione dei fori dei bulloni e rifinita con vernice nera anticorrosione per la protezione durante lo stoccaggio.
- Design compatto dell'escavatore:Passo da 154 mm specifico per miniescavatori da 3-5 tonnellate inclusi i modelli PC35, PC45, CAT 304, 305
- Funzionamento regolare a tripla costola:Funzionamento a basse vibrazioni, ideale per flotte di macchine a noleggio e cantieri con superfici sensibili
- Acciaio forgiato 23MnB:Qualità costante grazie alla forgiatura di precisione con trattamento termico controllato
- Modello di bullone universale:Modello M16 standard a 4 bulloni compatibile con la maggior parte delle catene da cingoli per miniescavatori di classe 3-5T

| Specifica | Valore |
|---|---|
| Numero di parte | TG154A-6-450 |
| Pece | 154 mm |
| Larghezza | 450 mm |
| Tipo a costola | Tripla costola (TG) |
| Materiale | Acciaio legato al boro 23MnB |
| Durezza | HRC 38-44 |
| Peso per scarpa | ~8,5 kg |
| Modello di bullone | 4 bulloni, M16 x 1,5 |
| Superficie | Vernice anticorrosione nera |
Il nostro impianto di produzione si estende su oltre 20.000 metri quadrati ed è dotato di linee di produzione avanzate di forgiatura, centri di lavoro CNC e forni automatizzati per il trattamento termico. Utilizziamo 8 martelli per forgiatura (capacità 1T-10T), 12 torni/fresatrici CNC e 4 forni di tempra e rinvenimento a nastro continuo con controllo preciso della temperatura. La capacità di produzione annuale supera le 500.000 scarpe da ginnastica. Ogni lotto viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità, tra cui misurazione dimensionale, test di durezza (HRC), rilevamento di difetti a ultrasuoni e ispezione con particelle magnetiche. Possediamo le certificazioni ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, con ispezione di terze parti SGS/Bureau Veritas disponibile su richiesta. Il nostro laboratorio metallurgico interno garantisce una composizione costante di acciaio al boro 23MnB/25MnB e parametri ottimali di trattamento termico per la massima resistenza all'usura e tenacità agli urti.

- Ispezione delle materie prime in entrata con analisi spettrometrica
- Monitoraggio della temperatura di forgiatura e ispezione dell'usura degli stampi
- Controllo dimensionale post-stampaggio a campione (1 ogni 50 pz)
- Verifica della durezza del trattamento termico (HRC 40-48 sulla superficie a costola)
- Ispezione con particelle magnetiche per il rilevamento di crepe superficiali
- Controllo dimensionale finale con calibri passa/non passa
- Rivestimento anticorrosivo e ispezione dell'imballaggio

Compatibile con Komatsu PC35, PC45, CAT 304, 305, Hitachi EX35, EX40 e miniescavatori simili da 3-5 tonnellate. Ideale per paesaggistica, edilizia residenziale, installazione di servizi pubblici e attrezzature a noleggio.
Un Komatsu PC35 standard utilizza 38-42 pattini per lato (76-84 in totale). Conta le tue scarpe esistenti o fornisci il modello di catena per la quantità esatta.
Sì, le nostre scarpe TG154A sono dimensionalmente compatibili con le scarpe OEM. Per ottenere i migliori risultati, consigliamo di sostituire insieme tutti i pattini di una catena, ma tecnicamente sono possibili sostituzioni individuali.