TG216M Pattini cingolati a tripla costola con passo da 216 mm e acciaio legato al boro 25MnB per escavatore Komatsu PC300 PC350
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Il TG216M Triple Grouser Track Shoe è il sostituto standard per gli scavatori della serie PC300 e PC350 di Komatsu, i cavalli di battaglia dei cantieri di costruzione in tutto il mondo.larghezza 600 mm, e configurazione triple grouser, questa scarpa offre le prestazioni dimostrate da cui dipendono gli operatori PC300.,ciascuna scarpa raggiunge HRC 42-46 su tutte e tre le superfici per un'usura costante e duratura.assemblaggio della catena di rotaia senza problemiIl rivestimento anticorrosione nero protegge durante lo stoccaggio e il trasporto marittimo.
Caratteristiche chiave
- Classe PC300:Specifica della scarpa da pista più comune per gli escavatori Komatsu PC300-6, PC300-7
- Configurazione TG Triple Grouser:Modello di tripla ingranditura standard per applicazioni di escavatori con trazione e galleggiamento equilibrati
- 600 mm larghezza standard:Larghezza raccomandata in fabbrica per il PC300 che garantisce una pressione e una stabilità al suolo ottimali
- Forgiato 25MnB con trattamento termico completo:Ciclo completo di austenitizzazione, spegnimento e temperatura con indurimento per induzione su tutte le superfici del mangiaio
Specifiche tecniche
| Specificità | Valore |
|---|---|
| Numero della parte | TG216M-14-600 |
| Pistola | 216 mm |
| Larghezza | 600 mm |
| Tipologia di crostato | Triple Grouser (TG) |
| Materiale | Acciaio in lega di boro 25MnB |
| Durezza | HRC 42-46 |
| Peso per scarpa | ~ 27,5 kg |
| Modello di fulmine | Quattro bulloni, M22 x 1.5 |
| Superficie | Vernice antincorrosiva nera |
Forza della fabbrica
Il nostro stabilimento produttivo si estende su oltre 20.000 metri quadrati, dotato di linee di produzione avanzate di forgiatura, centri di lavorazione CNC e forni automatizzati per il trattamento termico.Operiamo con 8 martelli a stampo (1T-10T di capacità), 12 macchine di tornitura/fresatura CNC e 4 forni di raffreddamento e temperatura a cinghia a maglia continua con controllo di temperatura preciso.Ogni lotto è sottoposto a rigorosi controlli qualitativi, compresi i calibratori dimensionali., test di durezza (HRC), rilevamento difetti ad ultrasuoni e ispezione di particelle magnetiche.con controllo di terze parti SGS/Bureau Veritas disponibile su richiestaIl nostro laboratorio metallurgico interno garantisce una composizione costante di acciaio al boro 23MnB/25MnB e parametri ottimali di trattamento termico per una massima resistenza all'usura e robustezza agli urti.
Processo di controllo della qualità
- Ispezione delle materie prime in entrata con analisi a spettrometro
- Monitoraggio della temperatura di forgiatura e ispezione dell'usura della matrice
- Controllo delle dimensioni dopo la forgiatura su base campionaria (1 per 50 pezzi)
- Verifica della durezza del trattamento termico (HRC 40-48 sulla superficie del masticatore)
- Ispezione delle particelle magnetiche per la rilevazione delle crepe superficiali
- Ispezione dimensionale finale con indicatori di funzionamento/non funzionamento
- Ispezione del rivestimento anticorrosione e dell'imballaggio
Applicazioni
Fittura primaria per gli escavatori Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7.
Domande frequenti
D1: Quante scarpe per un PC300-7?
Una PC300-7 Komatsu standard utilizza 45-49 scarpe da pista per lato (90-98 in totale), a seconda della lunghezza del telaio della pista e della configurazione del contrappeso.
D2: Qual è la durata di vita tipica?
In condizioni normali di costruzione, aspettatevi da 3.500 a 5.000 ore.Le nostre scarpe indurite allungano la vita di servizio del 25-35% rispetto alle scarpe non indurite..
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