35MnBH Link della catena di rotaia dell'escavatore in acciaio con Durezza HRC 40-55 e passo di collegamento 190,0 mm per il carrello di Kobelco
| Material: | Acciaio 35MnBH | Technique: | Forgiatura |
| Quality: | Trattamento termico HRC 40-55 | HRC Depth: | 4-10 mm |
| Link Pitch: | 190,0 mm | Colour: | Giallo o richiesto dal cliente |
| Warranty Time: | 18-24 mesi | ||
| High Light: | 35MnBH Link della catena di rotaia in acciaio,HRC 40-55 Catena di tracciato per escavatore,190.0 mm Link Pitch Undercarriage Catena di rotaia |
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L'SK200-SK350-TL Track Chain Link è un componente di sottocarro premium prodotto da YT (YinTai Parts), progettato per applicazioni di escavatori e bulldozer nelle costruzioni, nelle miniere,e progetti di movimentazione di terraCon oltre 35 anni di esperienza produttiva con sede a Quanzhou, Fujian, Cina, la nostra fabbrica produce collegamenti della catena di tracciato che soddisfano le rigorose specifiche OEM per i principali marchi di attrezzature in tutto il mondo.
Ogni anello della catena è forgiato in acciaio legato di alta qualità 35MnBH e viene sottoposto a un rigoroso trattamento termico per raggiungere livelli di durezza superficiale di HRC 40-55 con una profondità di indurimento di 4-10 mm.Questo trattamento metallurgico avanzato garantisce una resistenza all'usura eccezionale, una durata di vita prolungata e prestazioni affidabili anche in condizioni di lavoro abrasive comunemente riscontrate nelle operazioni minerarie, nelle cave, nelle costruzioni pesanti e nelle foreste.
Caratteristiche chiave- Ingegneria dimensionale specifica di Kobelco:La geometria del collegamento e le posizioni del foro sono progettate con precisione per corrispondere alle specifiche del telaio della serie Kobelco SK,assicurando un'impegno perfetto dei denti della ruota dentata e una regolare rotazione della traccia senza vincoli o salti durante il movimento della macchina e le operazioni di swing.
- Processo di trattamento termico a due fasi:Our two-stage heat treatment combines high-temperature austenitizing for complete phase transformation with precisely controlled tempering to achieve the optimal balance of surface hardness and core ductility required for the varied working conditions encountered by Kobelco excavators.
- Condizionamento della superficie:Le superfici di tutti gli anelli critici sono sottoposte a un controllo di scatto dopo il trattamento termico per indurre sollecitazioni residue di compressione benefiche.migliorare significativamente la resistenza alla fatica e prolungare la durata di funzionamento dei componenti sottoposti a piegatura ciclica e carico da urto.
- Finitura di foratura di precisione:I fori a spillo e a bocchetta sono finiti con tolleranze dimensionali esatte utilizzando apparecchiature di affinamento CNC,assicurando un adattamento coerente delle interferenze che impedisce lo scioglimento, consentendo al contempo una corretta rotazione degli spilli per una distribuzione uniforme dell'usura su tutte le superfici articolari.
- rivestimento inibitore della corrosione:Dopo l'elaborazione finale, su tutte le superfici di collegamento viene applicato un rivestimento anti ruggine specializzato.fornire una protezione estesa contro la corrosione durante il trasporto di container per il trasporto marittimo all'estero e lo stoccaggio all'aperto nei magazzini dei distributori e nei cantieri.
- Pacco completo di documentazione sulla qualità:Ogni spedizione comprende certificati di prova dei materiali, registri del processo di trattamento termico con dati di prova della durezza, relazioni di ispezione dimensionale e certificato di origine,che sostiene i requisiti di sdoganamento e di garanzia della qualità dell'utente finale.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Materiale | Acciaio legato 35MnBH |
| Processo di produzione | Forgiazione a caldo + lavorazione CNC |
| Durezza superficiale | HRC 40-55 |
| Profondezza della cassa indurita | 4-10 mm |
| Link Pitch | 1900,0 mm |
| Modelli compatibili | Escavatori della serie SK200, SK200LC, SK210, SK250, SK290, SK300, SK330, SK350LC di Kobelco |
| Classe di peso della macchina | Escavatori da 20 a 35 tonnellate |
| Colore | Giallo (standard) o richiesto dal cliente |
| Certificazione | ISO 9001:2008, CE |
| Garanzia | 18-24 mesi |
In YT ((YinTai Parts), il nostro processo di produzione inizia con l'accurata selezione della materia prima in acciaio da 35MnBH proveniente da acciaierie cinesi certificate.I biglietti d'acciaio vengono riscaldati a temperature di forgiatura precise di 1100-1200 gradi Celsius in forni a induzione a controllo informatico prima di essere modellati con macchine da forgiatura da 2500 tonnellate. Ogni punto vuoto viene sottoposto a lavorazione di precisione su centri di fresatura CNC per ottenere tolleranze dimensionali esatte entro ± 0,1 mm di precisione. The critical heat treatment stage involves austenitizing at 850-880 degrees Celsius followed by controlled oil quenching and tempering to achieve the specified HRC 40-55 surface hardness with 4-10mm hardened case depth. Dopo il trattamento termico, ogni collegamento passa attraverso la blasting per la pulizia della superficie e il sollievo da stress.prova ad ultrasuoni di integrità interna, e coordinare la verifica della macchina di misura di tutte le dimensioni critiche rispetto alle specifiche OEM.
Forza dell'aziendaYT (YinTai Parts) è stato un produttore affidabile di componenti di sottocarro per macchinari da costruzione dal 1988, accumulando oltre 35 anni di esperienza nel settore dalla nostra base di produzione a Quanzhou,La nostra fabbrica di 50.000 metri quadrati è dotata di linee di forgiatura avanzate, centri di lavorazione CNC, forni di trattamento termico automatizzati,e laboratori completi di prova dei materialiDisponiamo della certificazione ISO 9001:2008 per la gestione della qualità e della certificazione CE per i nostri prodotti esportati, garantendo la conformità agli standard internazionali di qualità e sicurezza.Il nostro team dedicato di ricerca e sviluppo di 25 ingegneri lavora continuamente sui miglioramenti dei materiali e l'ottimizzazione del design per prolungare la vita utile del prodottoCon una capacità produttiva annuale superiore a 120.000 assemblaggi di collegamento della catena di rotaia, serviamo distributori, rivenditori di attrezzature e utenti finali in oltre 60 paesi del Sud-Est asiatico, Medio Oriente,Il nostro team logistico interno gestisce il carico dei container, la documentazione doganale e il coordinamento delle spedizioni internazionali per garantire la consegna puntuale in tutto il mondo.
Soluzioni e applicazioniQuesti collegamenti a catena per escavatori sono progettati per gli escavatori idraulici della serie SK200 da Kobelco a SK350, che coprono la gamma completa di macchine da 20 a 35 tonnellate comunemente utilizzate nella costruzione urbana,lavori stradaliGli escavatori Kobelco sono riconosciuti per la loro efficienza del carburante e il comfort dell'operatore in Asia-Pacifico, Medio Oriente,e dei mercati europei, in cui i nostri componenti di sottovoce offerti nel mercato secondario forniscono soluzioni di manutenzione convenienti senza compromettere le prestazioni della macchina.Le società di noleggio di attrezzature con flotte miste Kobelco beneficiano di costi di manutenzione ridotti del carrello, mentre le officine di riparazione indipendenti apprezzano la qualità costante e l'installazione semplice dei nostri collegamenti di sostituzione a montaggio diretto durante le ricostruzioni della catena ferroviaria.
Domande frequentiD: Questi collegamenti sono compatibili con le serie Kobelco SK200 Mark III e Mark IV?
Sì, i nostri collegamenti a catena SK200 SK350 sono progettati per la compatibilità tra le macchine Kobelco SK200 Mark III, Mark IV e successive serie, nonché SK210, SK250, SK290, SK300, SK330,e modelli SK350LCLe specifiche del telaio sono rimaste costanti attraverso queste iterazioni di modelli.
D: Come funzionano questi collegamenti nelle applicazioni di demolizione con contatto continuo con detriti di cemento?
La durezza superficiale HRC 40-55 e la profondità della cassa indurita 4-10 mm forniscono una buona resistenza all'usura abrasiva dei detriti di cemento. we recommend more frequent undercarriage inspections at 250-hour intervals to monitor link rail and pin boss wear conditions compared to the standard 500-hour inspection schedule for general construction.
D: È possibile fornire catene di tracciato con collegamenti principali per l'installazione in loco?
Sì, i nostri gruppi di catena di rotaia sono forniti con connessioni master pin per una semplice installazione in loco.Si consiglia di utilizzare uno strumento di stampa di pista portatile per l'installazione e la rimozione di pin master sicuro ed efficiente.
D: Qual è il peso di un insieme completo di catene di rotaia per i calcoli di spedizione?
Una coppia completa di gruppi di catena per macchine della serie SK200 pesa circa 1.200-1.500 kg a seconda del numero di anelli.200 kg. Pesi e dimensioni esatte sono fornite con ogni preventivo per calcoli accurati dei costi di trasporto.
D: Questi collegamenti sono in magazzino per la spedizione immediata o sono fatti su ordinazione?
Manteniamo scorte di sicurezza per i popolari collegamenti della catena di rotaia della serie Kobelco SK200 e SK210 per supportare i requisiti urgenti con spedizione di 7-10 giorni.i collegamenti SK350 sono generalmente fabbricati su ordinazione con un tempo di consegna di 15-25 giorniVi consigliamo di contattare il nostro team di vendita per verificare la disponibilità di scorte per le specifiche richieste.
Imballaggio e garanziaTutti gli assemblaggi di collegamento della catena di rotaia sono confezionati in pallet in legno o scatole in acciaio di qualità per l'esportazione con rivestimento antirrugine protettivo applicato su tutte le superfici lavorate prima della spedizione.Ogni pallet è chiaramente etichettato con il modello del prodotto, quantità, numero di lotto e data di fabbricazione per una facile identificazione e gestione delle scorte.Offriamo una copertura di garanzia completa di 18-24 mesi dalla data di spedizione contro difetti di fabbricazione e usura precoce in condizioni di funzionamento normaliNel caso improbabile di un reclamo di garanzia, il nostro team di supporto tecnico fornisce una risposta rapida entro 24 ore e organizza la spedizione di ricambi entro 7 giorni lavorativi.Opzioni di imballaggio personalizzato, compresi gli imballaggi a marchio, imballaggi a scatola pronti per la vendita al dettaglio e imballaggi neutri OEM sono disponibili su richiesta per soddisfare i requisiti specifici dei canali di distribuzione.