DX225LC-7 Doosan escavatore tracciato porta rulli assemblaggio forgiato 50Mn acciaio indurre indurito parte del carrozzone

Il gruppo rulli portanti YT in questo elenco è progettato per l'escavatore idraulico Doosan DX225LC-7 ed è incrociato nel nostro catalogo per il Doosan DX300LC-5. Posizionato sul telaio superiore del cingolo, questo rullo, comunemente chiamato rullo superiore, supporta la parte di ritorno della catena del cingolo tra il tenditore anteriore e il pignone di trascinamento. Un rullo portante correttamente abbinato limita l'abbassamento della catena, mantiene il cingolo teso e riduce gli urti trasmessi alle maglie, ai perni e alle boccole ogni volta che la macchina si muove o oscilla sotto carico.

• Corpo fuso a stampo chiuso: Il corpo del rullo è forgiato da barra tonda 50Mn in modo che il flusso del grano segua il contorno del pezzo, conferendo una tenacità che i rulli fusi non possono eguagliare in caso di impatti pesanti.
• Pista temprata a induzione: La tempra a induzione a media frequenza fornisce 50-55 HRC sulla superficie di rotolamento con una profondità di tempra di 3-5 mm, prolungando la resistenza all'abrasione della catena.
• Foro lavorato a CNC: Il foro dell'albero è lavorato e rettificato con una tolleranza costante in modo che il rullo ruoti agevolmente sull'albero di montaggio per l'intero intervallo di servizio.
• Tenute metalliche Duo-cone: Gli anelli di tenuta metallici gemelli mantengono la carica di grasso all'interno e impediscono a polvere, sabbia e acqua di raggiungere la zona del cuscinetto.
• Geometria corretta della flangia: La larghezza della flangia e il profilo del labbro sono controllati per guidare la faccia laterale della catena e limitare l'usura laterale delle sedi delle maglie.
• Protezione di grado export: Ogni rullo riceve olio inibitore di ruggine e un primer protettivo in modo che arrivi pulito e privo di corrosione dopo lunghi trasporti marittimi.

I modelli sopra riportati sono solo a scopo di riferimento, non possiamo elencare tutti i modelli qui. Possiamo fornire più prodotti in base alle vostre esigenze. Non esitate a inviarci la vostra richiesta.

La tabella seguente elenca le dimensioni principali del rullo portante YT per Doosan DX225LC-7 e Doosan DX300LC-5. Tutte le cifre sono valori di riferimento forniti a scopo di selezione.

*I valori sono di riferimento; si consiglia la conferma del numero di parte OEM prima dell'ordine.

1. Le barre vengono tagliate a lunghezza di billetta e riscaldate in un forno a induzione alla temperatura di forgiatura.
2. La forgiatura a stampo chiuso modella il corpo del rullo con la flangia e il profilo della pista richiesti.
3. La normalizzazione e la tempra-rinvenimento affinano la struttura del grano e stabiliscono un nucleo tenace.
4. Le macchine a controllo numerico lavorano la pista, il foro, le facce della flangia e le scanalature delle tenute secondo le tolleranze del disegno.
5. La tempra a induzione a media frequenza porta la pista a 50-55 HRC a una profondità controllata.
6. La rettifica e la lucidatura rifiniscono le superfici di tenuta e la pista alla rugosità finale.
7. Il rullo viene assemblato con tenute metalliche Duo-cone e la carica di grasso corretta.
8. Il controllo della durezza, l'ispezione con particelle magnetiche e il campionamento dimensionale coprono ogni lotto.
9. Viene applicato olio antiruggine e il rullo viene imballato per la spedizione export.

XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD. (marchio YT) produce componenti per sottocarri dal 2011 e oggi impiega 50-100 persone con vendite annuali di 10-20 milioni di USD, di cui il 90-100% viene esportato. L'impianto ospita linee di forgiatura a stampo chiuso, lavorazione CNC, trattamento termico e tempra a induzione, quindi un rullo portante attraversa ogni fase del processo sotto lo stesso tetto invece di viaggiare tra subappaltatori.

La qualità è gestita secondo un sistema ISO 9001:2015 con ispezione del materiale in ingresso, misurazione in processo e registrazioni dimensionali finali per ogni lotto. Gli acquirenti sono invitati a organizzare ispezioni SGS o di terze parti prima della spedizione, e sono disponibili programmi OEM/ODM per i clienti che necessitano dei propri numeri di parte, imballaggi o programmi di consegna.

• Siti di movimento terra ad alta usura: Per gli appaltatori che lavorano in granito decomposto e riempimenti rocciosi, la pista temprata e le tenute metalliche mantengono questo rullo superiore in servizio molto più a lungo delle alternative con facce morbide.
• Controllo dei costi di sostituzione OEM: Il rullo forgiato YT offre materiali e durezza di tipo OEM a un prezzo aftermarket, aiutando i proprietari di flotte a ridurre le spese di manutenzione senza accettare parti più deboli.
• Ricondizionamento macchine vecchie: Quando un DX225LC-7 viene ricostruito, la sostituzione dei rulli portanti insieme al gruppo catena evita l'usura prematura causata da superfici di rotolamento non corrispondenti.
• Fornitura in blocco per rivenditori: I distributori che servono flotte Doosan possono tenere a magazzino un numero di parte che copre la domanda di compatibilità incrociata DX225LC-7 e DX300LC-5, semplificando il loro inventario.

I rulli portanti cingolati di questo elenco sono adatti per escavatori Doosan DX225LC-7 e DX300LC-5 che lavorano nella costruzione di strade, livellamento di siti, posa di tubi, carico di cave e movimento terra generale. Il rullo è ugualmente a suo agio su macchine dotate di sottocarri originali e su macchine ricostruite che sono state ri-cingolate con gruppi catena aftermarket, a condizione che le dimensioni del telaio corrispondano. Gli appaltatori che utilizzano i loro escavatori su superfici dure come asfalto e cemento beneficiano maggiormente, poiché il terreno solido trasmette gli urti più elevati alla corsa superiore del cingolo.

D1: Come posso confermare che questo rullo portante si adatti al mio Doosan DX225LC-7?

Confrontare il diametro del rullo, la larghezza e il foro dell'albero con il pezzo rimosso, oppure inviare a YT il numero di serie della macchina e controlleremo la configurazione di fabbricazione prima dell'ordine.

D2: Si tratta di un pezzo OEM o di un pezzo aftermarket?

Si tratta di un pezzo aftermarket YT prodotto per corrispondere alle specifiche originali in termini di materiale, durezza e dimensioni. Non è marchiato come articolo OEM ma è progettato come sostituzione diretta.

D3: Che durezza posso aspettarmi sulla superficie di rotolamento?

La pista è temprata a induzione a 50-55 HRC con una profondità di tempra di 3-5 mm, che bilancia la resistenza all'usura con la tenacità necessaria per i carichi d'impatto.

D4: Qual è la quantità minima d'ordine e posso ottenere un campione?

L'ordine minimo è di un pezzo, quindi un singolo rullo campione può essere spedito per la valutazione prima di impegnarsi in un ordine più grande.

D5: Come viene imballato il rullo e quale garanzia si applica?

I rulli sono protetti dalla ruggine e imballati su pallet in acciaio, con casse di legno per esportazione disponibili su richiesta. Una garanzia di 12-18 mesi copre i difetti di materiale e di lavorazione.

Ogni rullo portante viene sgrassato, rivestito con olio antiruggine e avvolto in pellicola impermeabile prima di essere posizionato su un pallet in acciaio o su un pallet in legno per esportazione con protezione in compensato. Gli ordini di container completi possono essere mescolati con altri componenti del sottocarro YT per risparmiare sul trasporto. La garanzia di qualità copre la certificazione chimica del materiale grezzo, i rapporti di durezza, i registri di ispezione dimensionale e i controlli delle prestazioni delle tenute, e l'ispezione SGS è supportata prima della spedizione.

• Attraverso processi di tempra-rinvenimento per garantire eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza e superiore resistenza all'usura alla flessione e alla rottura.
• Il centro di lavorazione automatico KUKA avanzato tedesco, la lavorazione CNC orizzontale e verticale garantiscono l'accuratezza delle dimensioni di assemblaggio. Questo per massimizzare la durata di ogni componente e minimizzare i costi di produzione.
• Le macchine di finitura di precisione MAKZAK dal Giappone garantiscono una qualità di saldatura costante e buona.
• Disponiamo di una linea di produzione completa e di un team di progettisti e lavoratori professionisti. Possiamo anche produrre qualsiasi pezzo richiesto secondo il vostro progetto o campioni.