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PC1250 Gruppo idler frontale in acciaio forgiato - Bulldozer Komatsu Trattamento termico duraturo Ricambi sottocarro 21N-30-00140

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina (Mainland)
Marchio: YT
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: PC1250
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1 pz
Prezzo: negotiable
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 10000 pezzi/mese
Specifiche
Material: 50 milioni, 35 milioni Model NO.: PC1250
Application: Bulldozer Color: Nero/giallo
Condition: NUOVO Finish: Liscio
Part number: 21N-30-00140 HS Code: 84314999
High Light:

Assemblaggio del volante frontale del bulldozer Komatsu

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Gruppo idler termicamente trattato di Forge Steel

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PC1250 Parti di ricambio del carrello

Descrizione del prodotto
Gruppo tendicingolo anteriore in acciaio forgiato PC1250 - Komatsu Bulldozer Parti di ricambio sottocarro con trattamento termico durevole 21N-30-00140
Gruppo tendicingolo anteriore in acciaio forgiato PC1250 - Komatsu Escavatore Parti di ricambio sottocarro con trattamento termico durevole
Cos'è un tendicingolo?
Il tendicingolo CHT combina un design avanzato e una produzione di precisione per offrire durata e sicurezza eccezionali. Il suo giunto a chiavetta tra tendicingolo e asse espande l'area di contatto del cuscinetto, migliora la trasmissione della coppia e sincronizza la durata del tendicingolo con altri componenti del sottocarro, evitando efficacemente l'usura irregolare e ottimizzando l'efficienza del trasferimento di potenza. Nel frattempo, la rotazione dell'asse all'interno di cuscinetti fissi riduce significativamente l'attrito e l'usura, prolungando ulteriormente la durata complessiva del sistema cingolato.
Realizzato tramite colata in sabbia con resina fenolica alcalina o colata in sabbia con legante al silicato di sodio (due processi ideali per la produzione di parti robuste e dimensionalmente stabili adatte a condizioni di lavoro gravose), subisce uno speciale trattamento termico. Questo trattamento raggiunge una durezza superficiale di HRC 48-58 e uno strato temprato di 4-6 mm (mantenendo HRC 45), conferendo al tendicingolo una forte resistenza agli urti e all'usura, anche in ambienti minerari o edili difficili in cui sono comuni attrito elevato e forti impatti.
La finitura di precisione finale su un tornio verticale CNC su larga scala CK5110 garantisce un'accuratezza dimensionale impeccabile e una finitura superficiale liscia, garantendo un'aderenza precisa durante l'assemblaggio. La maggiore durata del sistema cingolato riduce i cicli di sostituzione, riducendo l'esposizione dei lavoratori ai rischi per la sicurezza derivanti dalla manutenzione frequente, collegando efficacemente le prestazioni di lunga durata del tendicingolo a una maggiore sicurezza sul posto di lavoro.
Caratteristiche del tendicingolo
Durata guidata dalla tecnologia: costruito per durare più a lungo
  • Pressione del cuscinetto inferiore del 50%: Riduce il carico del cuscinetto, raddoppiando la durata dei componenti e riducendo i tempi di inattività imprevisti dovuti a frequenti sostituzioni di parti.
  • Connessione albero-tendicingolo scanalata: Allinea la durata del tendicingolo con altre parti del sottocarro, interrompendo l'usura irregolare che riduce la durata del sistema e aumentando l'affidabilità.
  • Protezione roccia per impieghi gravosi: Protegge le parti vulnerabili da sporco/detriti in siti polverosi/ghiaiosi, evitando costose riparazioni e guasti prematuri.
Design incentrato sull'efficienza: minimizzare i tempi di inattività
  • Blocchi cuscinetti boccole staccabili: Consentono una manutenzione rapida (senza smontaggio del cingolo), riducendo il tempo di manutenzione del 40% per mettere in funzione l'attrezzatura più velocemente.
  • Iniettori di lubrificazione dedicati: Prevengono guasti da attrito e tempi di inattività imprevisti, mantenendo stabili le operazioni quotidiane.
  • Superficie del cuscinetto espansa + flusso d'olio ottimizzato: Aumenta la stabilità del cingolo in condizioni minerarie difficili, fondamentale per un'uscita costante.
Ingegneria intelligente sui costi: TCO inferiore
  • Albero rotante + boccole fisse: Riduce l'attrito/usura, riducendo i fermi imprevisti che prosciugano i profitti e i costi nascosti.
  • Durata del cingolo prolungata: Riduce i costi operativi totali tramite meno tempi di inattività e sostituzioni di parti, offrendo risparmi a lungo termine.
  • Stress del cuscinetto inferiore del 50%: Significa meno guasti ai cuscinetti, riducendo le spese per parti e manodopera di riparazione.
Design/Struttura/Dimensioni principali dell'installazione
PC1250 Front Idler Group installation dimensions and structure
Processi di produzione
PC1250 Front Idler Group production process diagram
Prodotti in offerta
Popular undercarriage spare parts models Additional undercarriage spare parts models
La tabella elenca solo un numero limitato di modelli; si prega di consultare il nostro personale per ulteriori modelli di prodotti.
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