Gruppo tendicingolo anteriore in acciaio forgiato PC1250 - Komatsu Bulldozer Parti di ricambio sottocarro con trattamento termico durevole 21N-30-00140
Gruppo tendicingolo anteriore in acciaio forgiato PC1250 - Komatsu Escavatore Parti di ricambio sottocarro con trattamento termico durevole
Cos'è un tendicingolo?
Il tendicingolo CHT combina un design avanzato e una produzione di precisione per offrire durata e sicurezza eccezionali. Il suo giunto a chiavetta tra tendicingolo e asse espande l'area di contatto del cuscinetto, migliora la trasmissione della coppia e sincronizza la durata del tendicingolo con altri componenti del sottocarro, evitando efficacemente l'usura irregolare e ottimizzando l'efficienza del trasferimento di potenza. Nel frattempo, la rotazione dell'asse all'interno di cuscinetti fissi riduce significativamente l'attrito e l'usura, prolungando ulteriormente la durata complessiva del sistema cingolato.
Realizzato tramite colata in sabbia con resina fenolica alcalina o colata in sabbia con legante al silicato di sodio (due processi ideali per la produzione di parti robuste e dimensionalmente stabili adatte a condizioni di lavoro gravose), subisce uno speciale trattamento termico. Questo trattamento raggiunge una durezza superficiale di HRC 48-58 e uno strato temprato di 4-6 mm (mantenendo HRC 45), conferendo al tendicingolo una forte resistenza agli urti e all'usura, anche in ambienti minerari o edili difficili in cui sono comuni attrito elevato e forti impatti.
La finitura di precisione finale su un tornio verticale CNC su larga scala CK5110 garantisce un'accuratezza dimensionale impeccabile e una finitura superficiale liscia, garantendo un'aderenza precisa durante l'assemblaggio. La maggiore durata del sistema cingolato riduce i cicli di sostituzione, riducendo l'esposizione dei lavoratori ai rischi per la sicurezza derivanti dalla manutenzione frequente, collegando efficacemente le prestazioni di lunga durata del tendicingolo a una maggiore sicurezza sul posto di lavoro.
Caratteristiche del tendicingolo
Durata guidata dalla tecnologia: costruito per durare più a lungo
- Pressione del cuscinetto inferiore del 50%: Riduce il carico del cuscinetto, raddoppiando la durata dei componenti e riducendo i tempi di inattività imprevisti dovuti a frequenti sostituzioni di parti.
- Connessione albero-tendicingolo scanalata: Allinea la durata del tendicingolo con altre parti del sottocarro, interrompendo l'usura irregolare che riduce la durata del sistema e aumentando l'affidabilità.
- Protezione roccia per impieghi gravosi: Protegge le parti vulnerabili da sporco/detriti in siti polverosi/ghiaiosi, evitando costose riparazioni e guasti prematuri.
Design incentrato sull'efficienza: minimizzare i tempi di inattività
- Blocchi cuscinetti boccole staccabili: Consentono una manutenzione rapida (senza smontaggio del cingolo), riducendo il tempo di manutenzione del 40% per mettere in funzione l'attrezzatura più velocemente.
- Iniettori di lubrificazione dedicati: Prevengono guasti da attrito e tempi di inattività imprevisti, mantenendo stabili le operazioni quotidiane.
- Superficie del cuscinetto espansa + flusso d'olio ottimizzato: Aumenta la stabilità del cingolo in condizioni minerarie difficili, fondamentale per un'uscita costante.
Ingegneria intelligente sui costi: TCO inferiore
- Albero rotante + boccole fisse: Riduce l'attrito/usura, riducendo i fermi imprevisti che prosciugano i profitti e i costi nascosti.
- Durata del cingolo prolungata: Riduce i costi operativi totali tramite meno tempi di inattività e sostituzioni di parti, offrendo risparmi a lungo termine.
- Stress del cuscinetto inferiore del 50%: Significa meno guasti ai cuscinetti, riducendo le spese per parti e manodopera di riparazione.
Design/Struttura/Dimensioni principali dell'installazione
Processi di produzione
Prodotti in offerta
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