35MnBH Link di catena per escavatori in acciaio con HRC 40-55 Durezza e 175,5 mm Link Pitch per Hitachi EX200 EX300
| Material: | Acciaio 35MnBH | Technique: | Forgiatura |
| Quality: | Trattamento termico HRC 40-55 | HRC Depth: | 4-10 mm |
| Link Pitch: | 175,5 mm | Colour: | Giallo o richiesto dal cliente |
| Warranty Time: | 18-24 mesi | ||
| High Light: | 35MnBH Link della catena di rotaia in acciaio,HRC 40-55 Catena di tracciato per escavatore,175.5 mm Link Pitch Sottocarro Catena di rotaia |
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La maglia di cingolo EX200-EX300-TL è un componente premium del sottocarro prodotto da YT (YinTai Parts), progettato per applicazioni gravose di escavatori e bulldozer nei settori delle costruzioni, minerario e movimento terra. Con oltre 35 anni di esperienza produttiva con sede a Quanzhou, Fujian, Cina, la nostra fabbrica produce maglie di cingolo che soddisfano rigorose specifiche OEM per i principali marchi di attrezzature a livello mondiale.
Ogni maglia di cingolo è forgiata in acciaio legato di alta qualità 35MnBH e sottoposta a un rigoroso processo di trattamento termico per raggiungere livelli di durezza superficiale di HRC 40-55 con una profondità di indurimento di 4-10 mm. Questo avanzato trattamento metallurgico garantisce un'eccezionale resistenza all'usura, una maggiore durata e prestazioni affidabili anche in condizioni di lavoro abrasive comunemente riscontrate nelle operazioni minerarie, di estrazione, di edilizia pesante e forestali.
Caratteristiche principali
- Costruzione in acciaio 35MnBH forgiato: Prodotto in acciaio legato 35MnBH di prima qualità con contenuto di carbonio controllato per un equilibrio ottimale tra durezza superficiale e tenacità del nucleo, garantendo la massima resistenza ai carichi d'impatto e all'usura abrasiva in ambienti di scavo difficili.
- Tecnologia avanzata di trattamento termico: Il processo di austenitizzazione e tempra ad olio a controllo di precisione raggiunge una durezza superficiale uniforme di HRC 40-55 con una profondità di indurimento di 4-10 mm, estendendo significativamente gli intervalli di manutenzione rispetto alle maglie aftermarket standard.
- Superfici di contatto del perno lavorate con precisione: I diametri dei fori lavorati a CNC e le facce di contatto delle boccole mantengono tolleranze strette per una rotazione fluida del perno, riducendo l'attrito interno e prevenendo l'usura accelerata dei componenti del sottocarro adiacenti durante i cicli operativi prolungati.
- Compatibilità diretta di ricambio OEM: Progettato secondo le esatte specifiche dimensionali OEM per gli escavatori Hitachi delle serie EX200, EX200LC, EX300, EX300LC e ZX200, garantendo un'installazione semplice senza modifiche o componenti adattatori richiesti.
- Trattamento superficiale resistente alla corrosione: Sabbiato e rivestito con trattamento protettivo antiruggine su tutte le superfici, fornendo resistenza alla corrosione durante la spedizione, lo stoccaggio e il funzionamento iniziale in ambienti di lavoro umidi o costieri.
- Protocollo completo di ispezione qualità: Ogni lotto di produzione viene sottoposto a rilevamento difetti con particelle magnetiche, scansione a ultrasuoni per l'integrità interna e verifica della misurazione a coordinate 3D per garantire una consegna a difetti zero ai nostri partner di distribuzione globali.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Materiale | Acciaio legato 35MnBH |
| Processo di produzione | Forgiatura a caldo + Lavorazione CNC |
| Durezza superficiale | HRC 40-55 |
| Profondità di indurimento | 4-10 mm |
| Passo maglia | 175,5 mm |
| Modelli compatibili | Hitachi EX200, EX200LC, EX300, EX300LC, ZX200, ZX210, ZX240 |
| Classe di peso macchina | Escavatore da 20-30 tonnellate |
| Colore | Giallo (standard) o su richiesta del cliente |
| Certificazione | ISO 9001:2008, CE |
| Garanzia | 18-24 mesi |
In YT (YinTai Parts), il nostro processo produttivo inizia con la selezione accurata della materia prima in acciaio 35MnBH proveniente da acciaierie cinesi certificate. Le billette d'acciaio vengono riscaldate a temperature di forgiatura precise di 1100-1200 gradi Celsius in forni a induzione controllati da computer prima di essere modellate sotto presse di forgiatura da 2500 tonnellate. Ogni grezzo di maglia viene lavorato con precisione su centri di fresatura CNC per ottenere tolleranze dimensionali esatte entro ±0,1 mm di precisione. La fase critica del trattamento termico prevede l'austenitizzazione a 850-880 gradi Celsius seguita da tempra ad olio controllata e rinvenimento per ottenere la durezza superficiale specificata di HRC 40-55 con una profondità di indurimento di 4-10 mm. Dopo il trattamento termico, ogni maglia passa attraverso la sabbiatura per la pulizia superficiale e il rilassamento delle tensioni. L'ispezione qualità finale include il test con particelle magnetiche per i difetti superficiali, il test a ultrasuoni per l'integrità interna e la verifica tramite macchina di misura a coordinate di tutte le dimensioni critiche rispetto alle specifiche OEM.
YT (YinTai Parts) è un produttore affidabile di componenti per sottocarri di macchine edili dal 1988, accumulando oltre 35 anni di esperienza nel settore dalla nostra base produttiva a Quanzhou, provincia del Fujian. Il nostro stabilimento produttivo di 50.000 metri quadrati è dotato di linee di forgiatura avanzate, centri di lavorazione CNC, forni automatizzati per il trattamento termico e laboratori completi per test sui materiali. Deteniamo la certificazione di gestione qualità ISO 9001:2008 e la certificazione CE per i nostri prodotti esportati, garantendo la conformità agli standard internazionali di qualità e sicurezza. Il nostro team di ricerca e sviluppo dedicato di 25 ingegneri lavora continuamente al miglioramento dei materiali e all'ottimizzazione del design per estendere la durata utile del prodotto. Con una capacità produttiva annua superiore a 120.000 assiemi di maglie di cingolo, serviamo distributori, concessionari di attrezzature e utenti finali in oltre 60 paesi in Asia sud-orientale, Medio Oriente, Africa, Sud America ed Europa. Il nostro team logistico interno gestisce il carico dei container, la documentazione doganale e il coordinamento delle spedizioni internazionali per garantire consegne puntuali in tutto il mondo.
Questo assieme di maglie di cingolo è specificamente progettato per gli escavatori idraulici Hitachi delle serie EX200, EX200LC, EX300, EX300LC, ZX200, ZX210 e ZX240 che operano in cantieri edili generali, costruzione stradale, installazione di utenze, sviluppo residenziale e progetti di scavo di media entità. La costruzione forgiata e trattata termicamente offre prestazioni affidabili in condizioni di scavo di terra, argilla, ghiaia e materiali misti tipicamente riscontrate nei cantieri edili. Gli operatori di flotte e le società di noleggio attrezzature beneficiano della maggiore durata utile e della ridotta manutenzione, mentre le officine di riparazione indipendenti apprezzano la precisa compatibilità OEM che elimina le regolazioni di installazione durante le revisioni del sottocarro.
Domande frequentiD: Queste maglie di cingolo sono compatibili sia con gli escavatori Hitachi delle serie EX200-1 che EX200-5?
Sì, le nostre maglie di cingolo EX200 EX300 sono progettate per essere compatibili con le generazioni di escavatori Hitachi della serie EX200, inclusi EX200-1 fino a EX200-5, nonché con i modelli più recenti delle serie ZX200 e ZX210. Si prega di confermare il modello specifico della macchina e il numero di serie al momento dell'ordine per la verifica.
D: Qual è l'intervallo di sostituzione raccomandato per le maglie di cingolo?
In condizioni operative normali in applicazioni con terra e materiali misti, le nostre maglie di cingolo forgiate in 35MnBH forniscono tipicamente da 2.000 a 3.500 ore operative di servizio affidabile. Gli intervalli di sostituzione effettivi dipendono dalle condizioni di lavoro, dalla tecnica dell'operatore, dalle pratiche di manutenzione ordinaria e dal tipo di terreno. Si raccomanda un'ispezione regolare dell'usura di perni e boccole a intervalli di 500 ore.
D: Fornite assiemi di cingoli completi o solo maglie individuali?
Forniamo sia assiemi di cingoli completi (completamente assemblati con perni, boccole e maglie) sia maglie di ricambio individuali. Gli assiemi completi sono assemblati in fabbrica e lubrificati per un'installazione immediata, mentre le maglie individuali sono disponibili per riparazioni parziali del sottocarro e applicazioni di sostituzione selettiva.
D: Il rivestimento di colore giallo è durevole durante la spedizione e il funzionamento iniziale?
Sì, il rivestimento a polvere giallo applicato alle nostre maglie di cingolo offre una buona resistenza alla corrosione durante la spedizione marittima e il funzionamento iniziale sul campo. Il rivestimento si consumerà naturalmente sulle superfici di contatto durante le prime ore di funzionamento, il che è normale e non influisce sulle prestazioni o sulla durata della maglia.
D: Quale documentazione viene fornita con ogni ordine?
Ogni spedizione include una lista di imballaggio dettagliata, certificato di origine (Forma E/F per accordi commerciali applicabili), certificati di prova dei materiali che confermano la composizione dell'acciaio 35MnBH, registri del trattamento termico con risultati dei test di durezza e rapporti di ispezione qualità. Documentazione aggiuntiva per lo sdoganamento può essere fornita su richiesta.
Imballaggio e garanziaTutti gli assiemi di maglie di cingolo sono imballati in pallet di legno di grado export o casse d'acciaio con rivestimento protettivo antiruggine applicato a tutte le superfici lavorate prima della spedizione. Ogni pallet è chiaramente etichettato con il modello del prodotto, la quantità, il numero di lotto e la data di produzione per una facile identificazione e gestione dell'inventario. Offriamo una copertura di garanzia completa di 18-24 mesi dalla data di spedizione contro difetti di fabbricazione e usura prematura in condizioni operative normali. Nell'improbabile caso di una richiesta di garanzia, il nostro team di supporto tecnico fornisce una risposta rapida entro 24 ore e organizza la spedizione dei pezzi di ricambio entro 7 giorni lavorativi. Opzioni di imballaggio personalizzate, tra cui imballaggio personalizzato, imballaggio in scatola pronto per la vendita al dettaglio e imballaggio neutro OEM, sono disponibili su richiesta per soddisfare i requisiti specifici dei canali di distribuzione.